El proceso de fabricación de tuberías de PPR incluye la mezcla de materias primas, la extrusión de un solo tornillo, la formación de matrices en espiral y el dimensionamiento al vacío. Emplea un cilindro de alimentación ranurado y un diseño de tornillo de barrera para mejorar la plastificación, y está equipado con un troquel de tipo desvío secundario y un manguito de tamaño de película de agua para lograr una extrusión a baja-temperatura, baja-presión y alta-producción.
La máquina de tubos de PPR está equipada con un tornillo de cinco-segmentos, una máquina de tracción impulsada por un servomotor- y un sistema de control PLC para lograr un monitoreo de bucle cerrado-de parámetros como la temperatura y la presión de fusión. La línea de producción de alta-velocidad alcanza velocidades de hasta 35 m/min (para tubería de 20 mm) y su capacidad oscila entre 70-350 kg/h según el modelo. El producto es económico y los tipos de tecnología se dividen en semiautomático y completamente automático. Informes relacionados indican que la utilización de su capacidad y la demanda seguirán creciendo.
