Las máquinas de tubos de PVC son equipos mecánicos que se utilizan para procesar materiales de cloruro de polivinilo (PVC), produciendo tubos tanto rígidos (RPVC) como flexibles (SPVC). El equipo consta de un tornillo cónico, un dispositivo de alimentación dosificador, una matriz de extrusión y un tanque de formación al vacío, que forma los tubos de PVC mediante extrusión directa o granulación del polvo. Los tubos de PVC producidos son químicamente resistentes y tienen buenas propiedades de aislamiento. Se clasifican por aplicación, incluidas tuberías de drenaje, tuberías de suministro de agua y conductos eléctricos. Las tuberías de suministro de agua requieren accesorios especializados y representan más del 60% del mercado de tuberías de plástico.
Las máquinas de tubos de PVC funcionan con motores Siemens Bede, con un rango de potencia de unidad principal de 47,3{8}}106 kW y una capacidad de extrusión de 100-200 kg/hora, produciendo tubos con diámetros de 14-400 mm. El diseño de la estructura del cabezal de troquel afecta directamente la calidad de formación de la tubería; Las estructuras típicas incluyen cabezales de troquel especializados adecuados para tubos pequeños de menos de 50 mm. Las aplicaciones incluyen ensamblaje de perfiles de puertas y ventanas de edificios, revestimiento de cables, tuberías de transporte de fluidos y revestimiento de cuero artificial. La producción de tubos rígidos requiere el uso de resina tipo SG-5 en combinación con estabilizadores a base de plomo para garantizar el rendimiento del procesamiento y la resistencia a la compresión del producto terminado.
