Esta línea de producción consta principalmente de una extrusora de un solo-tornillo, una máquina de tracción de múltiples-pistas, un dispositivo de corte anular sin virutas y un sistema de control de servomotor. La extrusora de un solo-tornillo utiliza un tornillo giratorio para transportar las materias primas desde la tolva a la zona de calentamiento, donde se funden y plastifican a 180-220 grados, y luego se extruyen en forma tubular a través de un troquel. La máquina de tracción de múltiples-vías utiliza múltiples conjuntos de orugas para sujetar sincrónicamente la tubería, asegurando una tracción uniforme y evitando la deformación de la tubería. El dispositivo de corte anular sin virutas utiliza cuchillas giratorias que se mueven sincrónicamente con la tubería para lograr un corte limpio y sin rebabas. El sistema de control del servomotor utiliza un codificador de alta-precisión para proporcionar retroalimentación de posición en tiempo real, controlando la precisión de posicionamiento dentro de 0,10 mm para garantizar dimensiones consistentes de la tubería.
El equipo de la línea de producción de HDPE es una maquinaria de extrusión diseñada específicamente para producir tuberías de PVC, PP, PE y otros plásticos. Su función principal es utilizar tecnología de extrusión de un solo-tornillo para calentar y fundir materias primas como el polietileno de alta-densidad, extruyéndolas uniformemente en forma tubular. Después de los procesos de enfriamiento, conformación y corte, finalmente forma tuberías de agua o gas que cumplen con los estándares-.
